油底壳总成
油底壳总成的铸造工艺要求极为严格，首先选用高强度、耐磨、热稳定性好的铸造材料是基础。
在铸造过程中，需精确控制金属液体的温度、流速和浇注时间，确保金属均匀填充模具，形成无缺陷的铸件。
模具设计需精准匹配油底壳的形状和尺寸，保证铸件精度。
同时，排气和冷却系统也需优化，避免气孔和疏松等问题。
铸造完成后，还需进行打磨、清洗和检验等后处理，确保铸件表面光滑、精度达标。
油底壳总成的铸造工艺要求极为严格，首先选用高强度、耐磨、热稳定性好的铸造材料是基础。
在铸造过程中，需精确控制金属液体的温度、流速和浇注时间，确保金属均匀填充模具，形成无缺陷的铸件。
模具设计需精准匹配油底壳的形状和尺寸，保证铸件精度。
同时，排气和冷却系统也需优化，避免气孔和疏松等问题。
铸造完成后，还需进行打磨、清洗和检验等后处理，确保铸件表面光滑、精度达标。